Veidņu tērauda kalumu ražošana sākas ar piemērotas tērauda kvalitātes-, piemēram, augstas veiktspējas Cr12, H13 vai D2, atlasi, pamatojoties uz veidnes darbības prasībām. Pirms ražošanas izejmateriāliem tiek veikta ķīmiskā sastāva analīze un iekšējās kvalitātes pārbaudes, lai nodrošinātu, ka nav tādu defektu kā ieslēgumi vai plaisas. Tā kā materiāla kvalitātes konsekvence tieši ietekmē turpmāko kalšanas kvalitāti un veidnes kalpošanas laiku, šis posms ir pakļauts stingrai kontrolei.
Tērauda sagatave tiek uzkarsēta līdz optimālam temperatūras diapazonam, lai nodrošinātu labu plastiskumu pirms atvērtas -formas vai slēgtas-kalšanas. Atvērtā-kalšana ir piemērota nelielām partijām vai sarežģītām formām, savukārt slēgtā-kalšana ir labāk piemērota masveida ražošanai, nodrošinot izmēru konsekvenci. Atkārtota saspiešana un deformācija kalšanas procesa laikā uzlabo metāla iekšējo mikrostruktūru un graudu izmēru, tādējādi uzlabojot kaluma kopējo izturību un stingrību. Lai atbilstu galīgajām pielietojuma specifikācijām, ir nepieciešama arī termiskā apstrāde un precīza apstrāde. Termiskās apstrādes procesi-piemēram, normalizēšana, rūdīšana un rūdīšana vai rūdīšana un rūdīšana-pielāgo materiāla cietību un stingrību, mazina iekšējos spriegumus un stabilizē tā īpašības. Visbeidzot, tiek veiktas precīzas apstrādes darbības, piemēram, virpošana, frēzēšana vai slīpēšana, lai sasniegtu konstrukcijai nepieciešamos izmērus un virsmas kvalitāti. Tikai pēc šo procesu pabeigšanas veidņu tērauda kalumi ir gatavi izmantošanai dažādu veidņu ražošanā.